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無錫玻璃切(qiē)割流水線

無錫(xī)玻璃切割流水線

  • 所屬分類:無錫全自(zì)動(dòng)玻璃上片切割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃(lí)上片切割流(liú)水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可根據客戶的(de)特殊(shū)要求,進行定(dìng)製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方向(xiàng)為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)

玻(bō)璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃上片(piàn)台(tái)(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)


全(quán)自動玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能:

1.設備構成:設(shè)備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具(jù)有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警(jǐng)及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防止意外(wài)事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完(wán)全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述:

行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃(lí)→吸(xī)盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動(dòng)玻璃(lí)切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的(de)穩定(dìng),動態的平衡,力學的強度均達(dá)到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用(yòng)日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃(lí)厚度自動調節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台(tái)麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(zhān)(纖維和羊(yáng)毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣動機械和光電聯合定位,定(dìng)位精準,大大提高(gāo)玻璃(lí)切(qiē)裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割(gē)供(gòng)油(yóu)方式:設(shè)有(yǒu)雙油路(分為一般切割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割(gē)精度高,噪(zào)音小

5.機械部分

   ★台板(bǎn):采用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣(wān)上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳動係(xì)統具有自動(dòng)注油功能

6.電器部分(fèn)

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電(diàn)機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德克

7、運動(dòng)控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導(dǎo)入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順(shùn)序(xù)進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口(kǒu),可(kě)直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過(guò)程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償(cháng)功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特(tè)殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台(tái)麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂(dǐng)杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數(shù)值以(yǐ)剝片前之切割線(xiàn)為準。  



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關鍵詞(cí):全自動玻璃(lí)切割流水線,數控玻(bō)璃切割流水線,自(zì)動玻璃切割流水線

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