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五家渠全自動陶瓷切割機

五家渠全自動陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類:五家渠陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上(shàng)人工(gōng)進行掰(bāi)片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空(kōng)間(jiān),做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位(wèi)。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在(zài)設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回(huí)歸平(píng)整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再(zài)自動升起進行(háng)陶(táo)瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深(shēn)度:700mm

6)、最大(dà)上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機(jī)械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式(shì):自(zì)動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精(jīng)度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生(shēng)

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆



本文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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