佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司(sī)
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地址:佛(fó)山(shān)市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區(qū)
CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際(jì)需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該(gāi)機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片(piàn)台(tái))
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設計精湛(zhàn),高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障(zhàng)率低
功能:上片(piàn)、切割、掰(bāi)片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成(chéng),也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移(yí)動(dòng),頂部吸盤(pán)旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空(kōng)壓力(lì)開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確(què)保單片陶瓷板(bǎn)吸起(qǐ),電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機(jī)構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取(qǔ)片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂(bì)數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片(piàn)工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口(kǒu)丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接近開關(guān) | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統(tǒng)。
2)機械部分(fèn)
主要軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油(yóu)箱根據(jù)切割情(qíng)況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣(qì)浮(fú)分片台(tái)
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
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