文昌全自動陶瓷切割機

所屬分類：文昌陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的（de）信號（hào）後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部（bù）份（fèn）

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點（diǎn）。

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注（zhù）油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（tǒng）