佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限公司
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割流水線(xiàn)
注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開(kāi)發。
全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設(shè)備示意圖(tú))
二、設備名稱:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰(bāi)片台(tái)
全自(zì)動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係(xì)統,機(jī)械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能(néng),隻需按(àn)一下觸(chù)摸屏(píng)就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提(tí)高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。
6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方(fāng),安(ān)全可靠,防止意外事故發(fā)生。
7.整(zhěng)體(tǐ)線纜、氣管布(bù)置合理,完全(quán)密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片(piàn)周期:≤50秒/片(piàn)
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共16個
電源/功率:5.5KW
安(ān)裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深(shēn)度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀(guān)。
4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常(cháng)時進行控製。
5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵)
6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位(wèi)順序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送(sòng)。
7)全(quán)自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機。
8)位置(zhì)行走模(mó)式:自動調(diào)整為零位,自動(dòng)檢測工作,自(zì)動回(huí)原位。多工位(wèi)可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安(ān)裝調(diào)試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高(gāo)度:900mm±50mm
★設備(bèi)重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參(cān)數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備(bèi)經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構(gòu)不變形。
★切(qiē)割刀座(zuò):采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋(xuán)轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用(yòng)不鏽鋼(gāng)包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(zhān)(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑
★定位係統:氣動(dòng)機械和光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根(gēn)據實際(jì)使用(yòng)環境自行設定控製。
★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般切割油(yóu)和高級切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部(bù)分(fèn)
★台板:采用防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪(lún):日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動(dòng)係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵(miàn)
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺(sì)服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克(kè)
7、運動(dòng)控製(zhì)器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加(jiā)工時圖形跟蹤(zōng)顯示。
★ 程序管(guǎn)理,文(wén)件的導入導(dǎo)出功能。
★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供(gòng)I/O、設備、控製器(qì)報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數(shù),加工時間計數
★ 加(jiā)工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行(háng)排序,可對掃描結果進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可(kě)與優化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異(yì)排版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速(sù)度)、定(dìng)位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補(bǔ)償
★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和(hé)補償。
★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙(shuāng)點,反(fǎn)向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。
★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客(kè)戶(hù)的特殊要求,進行定製(zhì)開發
JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值(zhí)以剝片前之切割線為準。
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