玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能（néng），隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培（péi）訓（xùn）需（xū）方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割（gē）方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖（tú）形的放大（dà）、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。