威海全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬（shǔ）分類：威海陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智（zhì）能上片（piàn）機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷（duàn）路器	施（shī）耐德（dé）
4	中間（jiān）繼（jì）電器（qì）	歐姆龍
5	交流（liú）接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少（shǎo）故障的產（chǎn）生（shēng）
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係（xì）列控（kòng）製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十（shí）字（zì）或井字掰片頂杆