CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片（piàn）切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送（sòng）到掰片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保（bǎo）達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板（bǎn）開片係統（tǒng）；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆