玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封（fēng）

8.基本性（xìng）能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有（yǒu）顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變（biàn）形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電（diàn）聯（lián）合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可（kě）根據實際使（shǐ）用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德（dé）克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提（tí）供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序（xù）進行（háng）排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬（tái）刀位置（zhì），加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。