通化全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類：通化（huà）陶瓷（cí）切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板（bǎn）反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動（dòng）至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到（dào）理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大（dà）限度的減少（shǎo）故障的產生（shēng）
設（shè）備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日（rì）本安川
8	伺服控（kòng）製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統