天水陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：天水陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷（cí）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開（kāi）關（guān）
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要（yào）軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速（sù）度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統