玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速（sù）度快（kuài），動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出（chū）現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可（kě）準確（què）切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行（háng）編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。