玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故（gù）障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸（shū）。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手（shǒu）動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情（qíng）況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令（lìng）編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版（bǎn）：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。