CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割（gē），切割完後（hòu）切割（gē）機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多（duō）功能為一體（tǐ），省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷（cí）板移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機（jī）械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆