玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描（miáo）述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整（zhěng）為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線（xiàn）精（jīng）度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自（zì）動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手（shǒu）工（gōng）排版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方（fāng）向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。