玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸氣（qì）使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰（bāi）片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進（jìn）導軌（guǐ），切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對（duì）各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有（yǒu）五種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。