玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的（de）特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名（míng）稱：全（quán）自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動（dòng）之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數（shù）量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位（wèi）置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態（tài）的平衡（héng），力學的強（qiáng）度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為準。