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佛山市晶菱玻(bō)璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷(qiān)移能(néng)力,使內應(yīng)力迅速消除(chú),再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和(hé)內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的(de)衝擊而部分破裂,在(zài)內(nèi)應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻(què)過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出(chū)明(míng)亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避(bì)免應力點的方法,但是一個設計良好的(de)鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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