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隨(suí)州玻璃切割流水線

隨州玻璃切割流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:隨州全自動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特(tè)殊(shū)要求,進行定製開發。

全自動(dòng)切割生產線如下(送片方向為從(cóng)左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖(tú))

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數(shù)及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸(shū)係統,真空吸(xī)附係統,機(jī)械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高(gāo),吸取工件快,可(kě)靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成自動(dòng)啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構(gòu)采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用(yòng)全封閉結構,使得設(shè)備整(zhěng)體結構美觀(guān)大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故(gù)發生(shēng)。     

7.整體線纜(lǎn)、氣管(guǎn)布置合理,完全密(mì)封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取(qǔ)片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式(shì)及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片(piàn),翻(fān)轉臂帶(dài)連(lián)杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動(dòng)模式(shì)和手(shǒu)動模式(shì)兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況可自動(dòng)報警並有顯示(shì)。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻(bō)璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調(diào)試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化(huà):設備經過專業的(de)結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確切(qiē)割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械和光電聯合定位(wèi),定位(wèi)精準,大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據實(shí)際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並(bìng)有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機(jī)械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機(jī):日本安川伺服電(diàn)機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖(tú)形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖形順序進行排(pái)序,可(kě)對掃描結果(guǒ)進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃(sǎo)描仿(fǎng)形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵(miàn)尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.changda8888.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自動玻(bō)璃切割流水線,數控玻璃切(qiē)割流水線,自動玻璃切割流水線

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