玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割（gē）生產線如（rú）下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切（qiē）割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式（shì）：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境（jìng）自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割（gē）精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。