四川全（quán）自動陶瓷（cí）切割機

所屬（shǔ）分類：四川陶瓷切（qiē）割（gē）機
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發布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線詢價（jià）

詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍（lóng）
5	交流（liú）接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關（guān）電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限（xiàn）度的減少故（gù）障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片（piàn）台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆