佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼(gāng)化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變(biàn)化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻(bō)璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同(tóng)時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過(guò)程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的(de)表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完全避免應(yīng)力點的方法,但是一個設(shè)計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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