玻（bō）璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片（piàn）切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自（zì）動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作（zuò）效率（lǜ）。

4.設（shè）備具（jù）有（yǒu）故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運（yùn）行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備（bèi）有自動模式和（hé）手（shǒu）動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原（yuán）位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動（dòng）機械和光電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞（yà）德（dé）克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。