玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備（bèi）工（gōng）作（zuò），大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開（kāi）關（guān），可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責（zé）電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及（jí）各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割（gē）油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油（yóu）功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對（duì）各（gè）圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的（de）放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方（fāng）式：機械（xiè）定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。