佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司
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玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線" textvalue="全自動(dòng)玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切(qiē)割流水(shuǐ)線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。
全自動切割生產線如下(送(sòng)片方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全(quán)自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數(shù)及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係統,
2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按(àn)一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使得設(shè)備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。
7.整體線纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期(qī):≤50秒/片
上片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及(jí)吸片模式:
機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置(zhì):真空吸盤(pán)吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式(shì):設備有自動模式和(hé)手動模式(shì)兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。
4)報警裝置(zhì):帶有(yǒu)自(zì)動檢測裝(zhuāng)置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作(zuò)界(jiè)麵)
6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數量和上片工(gōng)位順(shùn)序,設備自(zì)動進行行走,自(zì)動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過(guò)程描述:
行走(zǒu)→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤吸附(fù)玻(bō)璃→吸(xī)盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至切割機。
8)位置行走模(mó)式:自動(dòng)調整為零位,自動檢測工作,自動回原(yuán)位。多工位可根據客(kè)戶要求設置。
9)供方負責(zé)設(shè)備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃(lí)
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切(qiē)割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為(wéi)準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶(hù)要求調整
★設備實際功率(lǜ):5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構(gòu)優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外(wài)損壞(huài)。
★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平(píng)整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置(zhì),保證切割(gē)油(yóu)的使用清潔,切(qiē)割時(shí)自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導(dǎo)軌(guǐ),切(qiē)割(gē)精度(dù)高,噪音小
5.機械部分
★台(tái)板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台(tái)灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電(diàn)器部分
★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵
★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣(wān)亞德克
7、運動(dòng)控製器:
★ 標準中、英文(wén)界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本文件。
★ 生(shēng)產計數,加工時間(jiān)計數
★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形,對異排(pái)版。
★ 參數(shù)設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力(lì)參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。
★ 二維圖形顯示(shì)顯(xiǎn)示圖形(xíng)方向(xiàng)抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功(gōng)能:間隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補(bǔ)償。
★ 光電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。
★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定(dìng)製開發
JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰(bāi)片台(tái):
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。