玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工（gōng）作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報（bào）警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快（kuài），動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出（chū）現（xiàn）異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和（hé）光電（diàn）聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自（zì）動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異（yì）形，對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切（qiē）割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。