CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上（shàng）人（rén）工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）