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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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玻(bō)璃切割(gē)流水線(xiàn)" textvalue="全自動(dòng)玻璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發。
全自動切(qiē)割生產線如下(送(sòng)片方(fāng)向(xiàng)為從左向右(yòu)):
一、設備工作區域麵(miàn)積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖)
二、設備名稱:全自動玻(bō)璃切割(gē)流水線
三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台(tái)
全自動玻璃上片(piàn)台(雙翻雙工位)
設備參(cān)數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係(xì)統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,
2.真空係統設(shè)計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。
3.設備(bèi)具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備(bèi)具有故障報警及安全(quán)報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠(kào)。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐(nài)磨(mó)型,鏈(liàn)條采用全封閉(bì)結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大方,安全(quán)可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)
9.技術描述
1)翻轉模式及(jí)吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作(zuò)模式:設(shè)備有自動模式(shì)和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。
4)報(bào)警裝置(zhì):帶有自動檢測(cè)裝置,對(duì)出(chū)現的異常(cháng)情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急(jí)停開關,可在(zài)出現異常時進行控(kòng)製(zhì)。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可安裝英文操作(zuò)界(jiè)麵)
6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。
9)供方負責(zé)設備安裝調試及培訓需(xū)方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型(xíng)全(quán)自動玻璃(lí)切(qiē)割機(jī):
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作(zuò)台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平(píng)行度(dù):≤±0.10mm/m
★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準(zhǔn))
3.電源/功率(lǜ):
★安裝電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況可根據(jù)客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備(bèi)經(jīng)過專(zhuān)業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配(pèi),並確保桌台結構不變(biàn)形。
★切割刀座:采用(yòng)日本(běn)SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損(sǔn)壞(huài)。
★台(tái)麵:采用進口(kǒu)防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)
★定位係(xì)統:氣動機械和(hé)光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提高玻(bō)璃切裁率。
★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割(gē)油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自(zì)動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台(tái)灣上(shàng)銀
★傳輸帶/帶輪(lún):中外合資康也
★傳動係(xì)統具有自動注油功能(néng)
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行(háng)控(kòng)製(zhì),微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動(dòng)元(yuán)件:台灣亞德克
7、運動(dòng)控製(zhì)器:
★ 標(biāo)準中、英文(wén)界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導出功能。
★ 故障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加(jiā)工時間計數
★ 加(jiā)工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進(jìn)行起點(diǎn)選(xuǎn)擇,方(fāng)向(xiàng)調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手(shǒu)工排版:可與優化軟件接口,可(kě)直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓(yā)力(lì)參數(shù)(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參數、圖(tú)形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置(zhì),加(jiā)工刀數(shù)加工(gōng)過程動態跟(gēn)蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙(shuāng)點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點(diǎn)定位。
★ 支持上片、下片(piàn)功能,自(zì)動與上片台聯接。
★ 可根(gēn)據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發(fā)
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶(dài)氣(qì)墊浮片的玻(bō)璃開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準。