玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全（quán）自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻（bō）璃切割流（liú）水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作，大（dà）大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示（shì）界（jiè）麵（miàn），中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數（shù）量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機（jī）台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級（jí）切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起（qǐ）點選擇（zé），方（fāng）向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按（àn）切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開（kāi）片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為（wéi）準。