山東陶瓷板切（qiē）割機

所屬分類：山東陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為（wéi）一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳（chuán）輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統