三明全自動陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工（gōng）進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係（xì）統