玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全（quán）自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從（cóng）左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的（de）平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋（xuán）轉（zhuǎn），上下緩衝（chōng）下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有（yǒu）效（xiào）防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙（shuāng）油路（分為一般（bān）切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。