紹興陶瓷（cí）薄板切割機

所屬分類（lèi）：紹興陶瓷（cí）切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為（wéi）按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統