衢州全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：衢州陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台（tái）三部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故（gù）障（zhàng）率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自（zì）動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統