CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切（qiē）割（gē）機（jī）通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修（xiū）正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆