七台河陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：七台河陶瓷切割（gē）機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按常規極（jí）限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人（rén）工進行（háng）掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能（néng）為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板（bǎn）提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電（diàn）/行程（chéng）/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近（jìn）開（kāi）關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）