佛山市晶菱玻璃機械有限公司(sī)
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異型玻璃切割(gē)機(jī)在切割之前,可以人為地設置切割速(sù)度,為了達到(dào)更好(hǎo)的切割質量,在(zài)不同運行速度之間存在著一個適(shì)宜切削速度範圍,這個範圍(wéi)可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不(bú)同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表(biǎo)麵張力等因素不同(tóng),切削速(sù)度和相應的變化。
1、適度(dù)提高切割速度可以提高(gāo)切口的質量,即切口略(luè)微(wēi)收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形(xíng)。
2、太快切割速度使切割線能(néng)量低於所需的值,和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表(biǎo)麵質量下降。
3、當切削速(sù)度過低,由於陽極等(děng)離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極(jí)斑(bān)點或陽極區附近的電弧切割縫須(xū)找到(dào)傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使(shǐ)切(qiē)口寬度和(hé)切(qiē)口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易(yì)清潔,掛渣和切(qiē)口邊緣(yuán)因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非(fēi)常低時,由於切口太寬,電(diàn)弧甚(shèn)至會被熄(xī)滅。因此,良好的異形切割機刀頭(tóu)質量與切削速度是分不開的。
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