佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限公司(sī)
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地址(zhǐ):佛(fó)山市三水區白(bái)坭鎮白金路(進港路口)白金(jīn)工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮(fú)分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片
該機集(jí)合多功能(néng)為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做(zuò)多事,小空間(jiān),做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片、切割、掰(bāi)片
三、設備性能(néng)及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。
整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片(piàn)信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤(pán)移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時(shí),前移電機(jī)停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片(piàn)周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳(chuán)輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂(bì):單翻
10)、上(shàng)片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源(yuán) | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供(gòng)油方(fāng)式:自動注(zhù)油裝置。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵(miàn):高級(jí)工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機通訊電纜線(xiàn)全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行(háng)控(kòng)製,微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下(xià)使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確(què)保切割精度(dù)。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:
序(xù)號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥(fá) | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能(néng),方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數(shù)值以剝(bāo)片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高(gāo)密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機:離心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆