玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可（kě）根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製（zhì）開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框（kuàng）架（jià）係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔（jié），切割（gē）時（shí）自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理（lǐ），文件（jiàn）的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電（diàn）定位（wèi），有五種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。