黔南陶（táo）瓷薄（báo）板切割機

所屬（shǔ）分類：黔南陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶（táo）瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當（dāng）真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷（cí）板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統