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黔南玻(bō)璃切割流水線

黔南玻(bō)璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:黔南全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃(lí)切割(gē)流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流(liú)水線

玻璃切割(gē)流水線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行(háng)定製開發。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工(gōng)位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機(jī)+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃(lí)上片台(雙翻雙工(gōng)位(wèi))

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備(bèi)框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設(shè)計合理,真空度高,吸取工件快(kuài),可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大(dà)提高工作效率(lǜ)。

4.設備具有故障報警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三(sān)連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動作平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空(kōng)吸盤(pán)吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式(shì)兩(liǎng)種功能選(xuǎn)擇,操(cāo)作方(fāng)便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶(jīng)觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定上片數量和上片(piàn)工位順(shùn)序,設備自動進行行(háng)走,自動。

取片,自動輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤(pán)提升吸氣(qì)使玻(bō)璃與架分離→回原位(wèi)→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走(zǒu)模式(shì):自動調整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要(yào)求設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數(shù):

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構(gòu)優(yōu)化:設備經過專業的結構軟(ruǎn)件分(fèn)析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力(lì)學的強度均達(dá)到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀(dāo)座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚(hòu)度自(zì)動調(diào)節壓力(lì),刀(dāo)頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可(kě)準(zhǔn)確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並(bìng)采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度好,並可防(fáng)靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械和光電聯(lián)合定位,定位(wèi)精準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液(yè)),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證切(qiē)割油的(de)使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化(huà)軟件接口,可直接(jiē)選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器(qì)參數、機(jī)械參數、壓力(lì)參數(兩種:按切(qiē)割(gē)方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖(tú)形方(fāng)向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描(miáo)仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和(hé)補償(cháng)。

   ★ 光電定(dìng)位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點(diǎn)定位。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根(gēn)據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃(lí)切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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