佛(fó)山市晶菱玻璃機械有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切(qiē)割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流水線
注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。
全自動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左(zuǒ)向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)
二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割(gē)流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全(quán)自動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃(lí)上片台(雙翻雙工位)
設備參數(shù)及性能:
1.設備構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係(xì)統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件快,可(kě)靠(kào)性高。
3.設備具有一(yī)鍵(jiàn)複位功能,隻需按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟動之前的(de)所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以往(wǎng)的絲(sī)杠升降機構更加平穩可靠。
6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外(wài)事故發生。
7.整(zhěng)體線纜、氣(qì)管布置合(hé)理,完全(quán)密封(fēng)
8.基本性能:
設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒(miǎo)/片
上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術(shù)描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻(fān)轉角度(dù)可調。運行速度(dù)快,動作平(píng)穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度(dù)可達750mm。
2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。
3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方(fāng)便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的(de)異常情況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵)
6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進(jìn)行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位(wèi)→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切割(gē)機。
8)位置(zhì)行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責(zé)設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣(qì)源(yuán)及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平(píng)板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻(bō)璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度(dù):3mm-19mm平板(bǎn)玻璃
2.切(qiē)割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為準(zhǔn))
3.電源/功(gōng)率:
★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情(qíng)況可根據客戶要求調整
★設備實際(jì)功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能(néng)
★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的(de)強度均達到匹配(pèi),並確保桌(zhuō)台結構不變形。
★切割刀座:采用日(rì)本(běn)SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻璃(lí)厚度自(zì)動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確(què)切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損(sǔn)壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平(píng)整(zhěng)度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機(jī)械和光電聯合定位(wèi),定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據實際(jì)使用環(huán)境自行設定控製(zhì)。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導(dǎo)軌,切(qiē)割精度高,噪音小
5.機(jī)械部分
★台板:采用防(fáng)水高密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣(wān)上銀
★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也
★傳動係統具有(yǒu)自動注油功能
6.電器部分
★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機(jī)
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英(yīng)文界麵
★ 圖形顯(xiǎn)示,加(jiā)工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器(qì)報警,提供精準(zhǔn)的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數(shù),加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排序,可對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫(kù):有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工(gōng)排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向(xiàng);按切(qiē)割(gē)速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定(dìng)位,有五種定位方式:機械(xiè)定位,X方(fāng)向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發
JL-4228型氣(qì)墊(diàn)玻(bō)璃掰片台(tái):
帶氣墊浮片的玻璃(lí)開片係(xì)統;
1、台(tái)麵(miàn)尺寸(cùn):4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
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