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普洱陶瓷切割機

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普洱陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):普洱(ěr)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶(táo)瓷板(bǎn)輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原(yuán)位。切割(gē)機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動(dòng)至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上(shàng)片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電(diàn)機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控(kòng)製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動(dòng)傳輸(shū)。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元(yuán)件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套(tào)北京(jīng)寶倫係列控製(zhì)係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標(biāo)。中/英(yīng)文對話(huà)界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最(zuì)大(dà)限度的(de)減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷(cí)板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪(zào)音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方(fāng)便(biàn)可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字(zì)掰片頂(dǐng)杆




本文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷(cí)板切割機,全自動(dòng)陶瓷切割機(jī),陶(táo)瓷薄板切割機

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