CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工（gōng）進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵（miàn），伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機（jī）：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機（jī）

頂（dǐng）杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆