玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上（shàng）片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動（dòng）切割生產線如（rú）下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一（yī）下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平（píng）麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠（kào），防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英（yīng）文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量（liàng）和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動（dòng）調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責（zé）電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩（huǎn）衝（chōng）下刀（dāo）切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可（kě）與優化（huà）軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。