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盤(pán)錦陶瓷(cí)薄板切割機

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盤錦陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:盤錦陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷(cí)板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版(bǎn))為一(yī)體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出(chū)取片信號後,取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備(bèi)調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成(chéng),也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷(cí)板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋(shì)放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原(yuán)位(wèi)。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後(hòu)進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片(piàn)工位(wèi):單工(gōng)位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流(liú)接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷(cí)板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動(dòng)係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油(yóu)方式(shì):自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量(liàng))

3) 電(diàn)氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器(qì)。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英(yīng)文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最(zuì)大限(xiàn)度(dù)的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服(fú)控製器

日本(běn)安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程(chéng)開(kāi)關、接近開關

日(rì)本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩(liǎng)個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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