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盤錦玻璃切(qiē)割流水線

盤錦玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:盤錦全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割(gē)流水線


注(zhù):可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從(cóng)左向右):

一、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)

玻璃(lí)切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸(shū)係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設(shè)計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機(jī)構采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往的絲杠升降機構更(gèng)加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取(qǔ)片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供(gòng))

9.技術(shù)描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動作平穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能(néng)選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停(tíng)開關(guān),可在(zài)出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶(jīng)觸摸屏顯示界(jiè)麵,中文顯(xiǎn)示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵(miàn))

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行(háng)走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片(piàn)過程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻(bō)璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自(zì)動調整為零位,自動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工(gōng)位可根據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負(fù)責設備安裝調試及培訓需方員工,需方(fāng)負責電源,氣(qì)源及安裝(zhuāng)配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數(shù):

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功(gōng)率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業(yè)的(de)結構軟(ruǎn)件分析(xī),保證其機台的穩定,動態(tài)的平衡,力學(xué)的強(qiáng)度(dù)均達(dá)到(dào)匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平(píng)整度好,並可防靜電,避免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為(wéi)一(yī)般切割油和高級切割(gē)液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證(zhèng)切割油的使用清潔,切割(gē)時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油(yóu)功(gōng)能

6.電(diàn)器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯(xiǎn)示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警(jǐng)記錄。

   ★ 可識(shí)別(bié)DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行排序(xù),可對掃描結果進行編輯(jí)與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙(xì)補償(cháng)

   ★ 異形掃(sǎo)描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定(dìng)位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功(gōng)能,自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可(kě)根據客(kè)戶的特殊(shū)要求(qiú),進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之(zhī)間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前(qián)之切(qiē)割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻(bō)璃切割流水線,數(shù)控玻璃切割流水(shuǐ)線,自動玻璃切割流水線

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