CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按（àn）常規極限的（de）來（lái）定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業（yè）毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂（dǐng）杆