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攀(pān)枝(zhī)花玻璃切割流水線(xiàn)

攀(pān)枝花玻璃切割流水線

  • 所屬分類:攀枝花全自動玻璃上(shàng)片切(qiē)割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三(sān)、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及性(xìng)能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機械翻轉係統,電器(qì)控製係統(tǒng),   

2.真空係統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟(qǐ)動之前(qián)的所有準備(bèi)工(gōng)作,大大提高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構(gòu)采用平麵三連杆結(jié)構,比以往的(de)絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高(gāo)精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片(piàn)

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤設置為4臂共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動(dòng)模式(shì)兩種(zhǒng)功能選擇,操作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時(shí)進行控製。

5)操作(zuò)界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵(miàn))

6)程(chéng)序(xù)設定:可(kě)自(zì)動設定上片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進(jìn)行行(háng)走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線精度為準)

   

3.電源/功(gōng)率:

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專業的結構(gòu)軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃(lí)),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根(gēn)據實際使用環境自行設定(dìng)控製。

   ★切(qiē)割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油(yóu),與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械(xiè)部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟(ruǎn)視(shì)窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣(wān)亞德克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的(de)導入導出(chū)功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準(zhǔn)的(de)報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製(zhì)器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過(guò)程動態跟蹤圖形(xíng)的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃(sǎo)描數據進行編(biān)輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定(dìng)位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位(wèi),X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上(shàng)片台聯接。

   ★ 可(kě)根據客戶(hù)的特(tè)殊要求(qiú),進行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片(piàn)係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割(gē)線之間的距離為(wéi)準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。  



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關鍵詞(cí):全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流(liú)水線

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