玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度（dù）高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報（bào）警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式（shì）兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現（xiàn）的（de）異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文（wén）顯示（shì）模塊，操作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度（dù）好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行（háng）排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方（fāng）式：機（jī）械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。